輥道窯屬快燒窯，離窯廢煙氣溫度高，一般均達(dá) 250~300C，隔焰窯離窯廢氣溫度還要高些。為提高熱利用率，輥道窯一般皆采用相對集中排煙:或僅窯頭設(shè)一處排煙，或窯頭數(shù)節(jié)設(shè)數(shù)量較少(2~4 對)的排煙口。以下分別介紹明焰輥道窯與隔焰輥道窯的排煙系統(tǒng)。

隔焰輥道窯的排煙口一般設(shè)在窯頭火道底部，燃燒產(chǎn)物在火道(隔焰道)內(nèi)從燒成帶流向預(yù)熱帶，通過隔焰板將熱量傳給制品，然后由火道底部處排煙孔，經(jīng)煙道和煙肉排至大氣。煙氣的排出可采用集中和分散兩種形式。集中排煙如圖 3-1 所示，煙氣在火道內(nèi)流動，只有至窯頭處才有一處排煙口。從傳熱觀點(diǎn)看，集中排煙可增加火道內(nèi)的煙氣流量，從而加大了煙氣的流速，有利于增加對流傳熱: 同時，煙氣直至窯頭才從窯頭排煙口排出，提高了煙氣的熱利用率。但完全集中排煙，一方面由于隔焰輥道窯(尤其是煤燒全隔焰輥道窯)在預(yù)熱帶溫度調(diào)節(jié)手段少，不便于調(diào)節(jié)預(yù)熱帶窯道內(nèi)溫度，使之適宜制品燒成溫度曲線的需要;另一方面煙氣集中在窯頭一處排出，會造成窯頭溫度過高，含有一 定水分的磚壞入窯后即遇高溫，易引起磚壞炸裂。故隔焰輥道窯多采用分散排煙形式，但這種分散不同于傳統(tǒng)隧道窯在預(yù)熱帶三分之二以上地段布置有十幾對排煙口，而僅僅在窯頭段設(shè)有 2~4 處不算太多的排煙口，故可稱為“準(zhǔn)集中排煙”